乳業(yè)巨頭蒙牛最近迎來了一個“高光時刻”。
10月8日，世界經(jīng)濟論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”名單，蒙牛集團旗下全數(shù)智化超級工廠——蒙牛寧夏工廠在列。它不僅是中國乳業(yè)首家獲批的燈塔工廠，也是全球首家獲批的液態(tài)奶工廠。
“燈塔工廠”被譽為“世界上最先進的工廠”，是由世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”的示范者。蒙牛寧夏工廠獲評 “燈塔工廠”稱號，這對整個中國乳品行業(yè)而言具有里程碑式的標桿意義。
這家工廠為何能獲得“燈塔工廠”的殊榮？下面，我們一起來看看。
新高地
公開消息顯示，燈塔工廠的評判標準包括是否擁有第四次工業(yè)革命的所有必備特征，具體包括自動化、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIOT）、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)分析、第五代移動通信技術（5G）等技術。
據(jù)蒙牛介紹，從設計之初，該工廠明確了“高效、智能、綠色可持續(xù)”的理念，融合了自動化、數(shù)字化、智能化等技術。
在上述設計及建造理念下誕生的蒙牛寧夏工廠，被認為很好地符合了燈塔工廠的要求。
世界經(jīng)濟論壇在發(fā)布“燈塔工廠”名單時表示：“蒙牛寧夏工廠實施了從智能決策到柔性自動化的30多個第四次工業(yè)革命高級用例。這些用例覆蓋了牛奶加工、包裝和檢測等各環(huán)節(jié)，將交付周期縮短了55%，將經(jīng)營成本降低了32%，極大改善了經(jīng)營效率和產(chǎn)品質(zhì)量。”
蒙?？偛酶唢w表示，這座工廠是蒙牛全面打造新質(zhì)生產(chǎn)力的代表作，實現(xiàn)了從參觀就是生產(chǎn)力，到高科技、高效率、高質(zhì)量的乳業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的升級。
他表示，“過去，工廠（追求的）就是‘參觀就是生產(chǎn)力’，建得很大。那今天這工廠我們能不能建得越來越小，內(nèi)涵很豐富，產(chǎn)值很高。”
也就是說，如今的工廠正在從原來的參觀導向型，逐步轉(zhuǎn)向效率導向型、可持續(xù)導向型。在打造寧夏的超級工廠上，蒙牛秉持的是也是這樣的理念。
“我們（蒙牛寧夏工廠）在用工、占地、效率、能效等多個維度上，都做到了極致。”高飛說。
蒙牛介紹稱，得益于自動化設備、物聯(lián)網(wǎng)技術和大數(shù)據(jù)分析平臺等數(shù)智化技術的應用，蒙牛寧夏工廠設計可實現(xiàn)“三個一百”，即100名員工、創(chuàng)造100萬噸年產(chǎn)能、實現(xiàn)100億元年產(chǎn)值。與傳統(tǒng)工廠相比，蒙牛寧夏工廠人均效能可提高20倍。
正是這些出色的表現(xiàn)，讓蒙牛寧夏工廠得以站上全球智能制造新高地，也是其獲得“燈塔工廠”殊榮的重要原因。
數(shù)智化
這是來自蒙牛寧夏工廠的一組數(shù)據(jù)：高速紙包灌裝系統(tǒng)平均每秒灌裝12包牛奶；一盒牛奶從牧場到包裝下線全程不超13小時；生產(chǎn)過程中100多項業(yè)務點、上千個動作要素、36個關鍵控制點、139項檢驗項目，可全部通過數(shù)字化在線管控…
這些數(shù)字，反映的是在數(shù)智化驅(qū)動下高速運轉(zhuǎn)的蒙牛寧夏工廠。“我們整座工廠將所有業(yè)務數(shù)據(jù)化、所有數(shù)據(jù)業(yè)務化，讓數(shù)據(jù)驅(qū)動系統(tǒng)指揮，從‘廠長指揮工廠’進化到‘算法指揮廠長’模式。”高飛說。
借助數(shù)智化應用，蒙牛寧夏工廠實現(xiàn)了“三個徹底打通”，即從牛奶到餐桌的產(chǎn)業(yè)鏈打通、工廠內(nèi)所有設備的接口連接全部打通、整個系統(tǒng)集成打通。
蒙牛乳業(yè)寧夏工廠有關負責人介紹稱，“從牧場到產(chǎn)品下線，整個過程中，需要36個關鍵控制點，100多項重點核心指標的檢測，都需要實時在線管控。我們真正打通了產(chǎn)業(yè)鏈，把所有的設備接口做了打通。”
對乳業(yè)工廠而言，為何將系統(tǒng)打通如此重要？
以檢驗為例，高飛表示，“乳業(yè)鏈條上最復雜的是檢驗，所以寧夏工廠在設計的過程當中運用了智慧檢測，包括18個工作站和86個檢測儀。這極大地提升了檢測的效率，同時，對品質(zhì)的控制也是提升。”
根據(jù)蒙牛的介紹，建成一年以來，蒙牛寧夏工廠在“坪效”“人效”“品效”“能效”指標上表現(xiàn)出色。
據(jù)該公司提供的數(shù)據(jù)，與傳統(tǒng)工廠相比，寧夏工廠空間利用率提升37%，包裝效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，勞動生產(chǎn)率提高近20倍，實現(xiàn)“百人百億”的突破；在品效上，實現(xiàn)產(chǎn)品精度提升55%、質(zhì)量缺陷減少60%，并且質(zhì)量一鍵追溯效率從2小時縮短到2分鐘；在能效上，智慧能源系統(tǒng)優(yōu)化設備數(shù)量，減少異常損耗，實現(xiàn)能源消耗整體降低43%。
此外，寧夏工廠還應用了磁懸浮、智能包裝控制、智能裝車等前沿技術，并創(chuàng)建了智慧黑燈實驗室，以及建立乳業(yè)首個黑燈物料庫房，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的高度集成與自動化。
“利用這些先進技術推動產(chǎn)業(yè)的升級，這是蒙牛一貫的理念，也是工作的核心戰(zhàn)略。”高飛表示，“無論自動化也好，數(shù)字化也好，乃至智能化，基本邏輯是一致的，就是如何能夠提質(zhì)增效，然后重塑商業(yè)機會。”
追求高效生產(chǎn)的同時，蒙牛寧夏工廠還追求綠色發(fā)展，借助智慧能源系統(tǒng)的應用，實現(xiàn)了能源消耗的顯著降低和碳排放的有效控制。目前，該工廠已通過由美國綠色建筑委員會頒發(fā)的 LEED“能源與環(huán)境設計先鋒獎”綠色建筑金級認證。
除了寧夏工廠的“向綠”實踐，蒙牛還打造了中國乳業(yè)首家獲得國內(nèi)外雙認證的“零碳工廠”，以及30家綠色工廠。預計到2030年，蒙牛將打造50家綠色標桿工廠，實現(xiàn)50%可再生清潔能源利用。
此次蒙牛寧夏工廠獲得“燈塔工廠”稱號，是其自身數(shù)智化轉(zhuǎn)型成果的集中展示，也是中國乳業(yè)邁向新高度的重要一步，更是向全世界展示中國智能制造重要機會。未來，蒙牛將繼續(xù)在自動化、數(shù)字化以及智能化上努力，持續(xù)打造世界級乳業(yè)“燈塔群”，為中國乳業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展書寫新篇章。
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