“數(shù)字化轉型是大勢所趨,企業(yè)要從基本的數(shù)據(jù)做起,在操作、運行、市場分析等多方面采集數(shù)據(jù)。衛(wèi)生用品企業(yè)要夯實核心業(yè)務,不要盲目擴張,要加強合作,打造核心技術、樹立品牌,抓住核心市場精耕細作。”此前,中國造紙協(xié)會生活用紙專業(yè)委員會主任曹振雷曾公開表示。
在日前舉辦的金磚國家工業(yè)互聯(lián)網與數(shù)字制造發(fā)展論壇上,恒安集團衛(wèi)品事業(yè)部衛(wèi)品生產總監(jiān)兼創(chuàng)新中心總監(jiān)林一速介紹了恒安集團的“智”造升級戰(zhàn)略。
恒安集團衛(wèi)品事業(yè)部衛(wèi)品生產總監(jiān)兼創(chuàng)新中心總監(jiān)林一速
數(shù)字化制造是品牌建設和規(guī)?;a必由之路
e-works研究院預測,在未來5年,有超過57%的企業(yè)將數(shù)字化/智能化轉型作為建設重點,并有超過45%的企業(yè)在智能工廠建設投資方面的超過1億元。
可見,智能工廠已成為中國制造業(yè)轉型的樞紐與核心,越來越多的企業(yè)加速邁向數(shù)字化轉型升級。數(shù)字化浪潮之下,衛(wèi)生用品行業(yè)伴隨著社會文明程度提高、消費升級疊加驅動,在全新市場機遇下盡顯“爆發(fā)力”。全球范圍內,女性每年自身消費已經占到總消費的60%以上。
巨量的消費需求正撬動著萬億級衛(wèi)品市場,同時行業(yè)面臨AB面:一方面迎來發(fā)展的新機遇,另一方面競爭激烈,企業(yè)急需打破外資品牌在高端市場的把持局面。品牌方如何與消費者互動延伸新的增長機會?數(shù)字化制造是品牌建設和規(guī)?;a的必由之路,可以有效地實現(xiàn)透明化管理、提升產品質量和生產效率。
據(jù)生活用紙專業(yè)委員會統(tǒng)計,2020年我國吸收性衛(wèi)生用品市場規(guī)模達到1214.0億元,較2019年增加4.2%。“面對強大的市場需求和激烈競爭,恒安集團需提升產品品質以及消費者認知度,打破外資品牌在高端市場的把持局面,打造品牌占據(jù)市場,并有效降低成本。”林一速說道。
智能衛(wèi)品企業(yè)成為行業(yè)發(fā)展的“選”
工業(yè)4.0時代,“新技術、生產力、商業(yè)模式”成為三大抓手。林一速認為,工業(yè)4.0的升級轉型離不開精益生產,其核心思想在于通過“消除浪費”實現(xiàn)產品的快速交付,企業(yè)只有在制造工程設計和數(shù)字化升級規(guī)劃時,充分考慮精益生產的原則,將精益生產的理念設計融入運營系統(tǒng),并消除產生浪費的機能,才有可能讓工業(yè)互聯(lián)網與數(shù)字制造高效起來。
信息物聯(lián)系統(tǒng)包含三大核心主題:一是打造“智能工廠”,建立智能化生產系統(tǒng)及過程,以及網絡化分布式生產設施;二是實現(xiàn)“智能生產”,推動整個企業(yè)的生產物流管理、人機互動等新一代的智能化生產技術在工業(yè)生產過程中的應用;三是實現(xiàn)“智能物流”,通過互聯(lián)網、物聯(lián)網、物流網,整合物流資源,充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應方的效率,而需求方則能夠快速獲得服務匹配,得到物流支持。
在林一速看來,智能企業(yè)成為行業(yè)發(fā)展的“選”,而自動化、信息化是智能企業(yè)的基礎,離不開這些“新基建”:PLM產品生命周期管理、ERP企業(yè)資源計劃、精益生產MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、Auto現(xiàn)場設備控制系統(tǒng)、WMS自動化倉庫管理系統(tǒng)。同時頂層設計也至關重要,數(shù)字化轉型觸達深度的業(yè)務變革,企業(yè)一旦缺乏有效的規(guī)劃,轉型很容易被擱置。
為更好地面對“危與機”并行的市場變化,作為早進入中國衛(wèi)生巾市場的企業(yè)之一,恒安集團早在2013年就開始謀局如何“智”造突圍,數(shù)字化春江水暖,先行者先知!
恒安集團構建制造新模式
恒安集團成立于1985年,旗下?lián)碛行南嘤 ⑵叨瓤臻g、安兒樂等知名品牌,是中國家庭為青睞的品牌之一。37年來,恒安集團以民族品牌鑄起“中國智造”的口碑,帶領健康產品走向國際;以高端品質扛起“新國貨”的大旗,助力傳統(tǒng)經典煥發(fā)新生;以行業(yè)使命擔起“守衛(wèi)者”的責任,踐行綠色低碳可持續(xù)發(fā)展。
基于“智”造升級戰(zhàn)略,恒安集團構建了制造新模式,項目范疇涵蓋架構設計、數(shù)據(jù)采集、生產物聯(lián)、資料追溯、短板突破、協(xié)同集成、平臺監(jiān)控,不僅整體構架了數(shù)字化車間系統(tǒng),從原材料入庫,到20個工位的生產、包裝、倉儲全過程監(jiān)控,同時多維監(jiān)控數(shù)據(jù),形成工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺,并建設生產過程物聯(lián)與質量追溯體系,實現(xiàn)高速流程制造生產線控制等。
恒安精益生產MES過程則通過四個層面進行變革梳理,覆蓋業(yè)務、運行規(guī)則、數(shù)據(jù)、硬件整改,構建集團制造數(shù)字化平臺,通過數(shù)據(jù)驅動管理,實現(xiàn)企業(yè)級的統(tǒng)一平臺,并借助數(shù)據(jù)運營驅動業(yè)務變革,全方位數(shù)字化協(xié)作智能制造工廠建設。
數(shù)字化帶來了什么?圍繞數(shù)字化變革的發(fā)展主軸,恒安集團數(shù)字化不僅支撐了制造領域的業(yè)務改善與提升,還深化組織變革,促進制造體系在數(shù)字化、精益改善、設備自動化、工藝技術等方面的提升,充分發(fā)揮專家組的智慧和價值,發(fā)揚“比、學、趕、幫、超”的優(yōu)良作風。
奠定工業(yè)4.0基石后,加上精益管理與數(shù)字化結合,恒安建立了可測量、可分析、可改善、可復制的精益“四可”標準化生產管理體系。
“硬件和軟件具備的情況下人才保障非常重要,所以不管是對技術人、管理人員要求都更高了,但是什么樣都離不開精益生產。精益管理和數(shù)字化轉型的標準很重要,如果管理體系、標準滿足不了精益數(shù)字化轉型,可能很多的效果就發(fā)揮不出來。”林一速表示在人才戰(zhàn)略方面,恒安集團也同步建設了懂生產、會管理、能改善的“三會”人才的長效機制。
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