親眼見證優(yōu)質安全紙尿褲的生產過程

　　紙尿褲如今已成為許多現(xiàn)代媽媽的必備育兒產品。在面對市場上琳瑯滿目的紙尿褲產品時很多媽媽認為，生產一條紙尿褲的程序應該很簡單。然而事實是，為了保證紙尿褲的品質，生產時要“過五關、斬六將”，容不得半點馬虎。

　　為了親眼見證寶寶貼身“衣物”——紙尿褲的生產全過程，記者日前和一些年輕媽媽一起參觀了幫寶適位于廣東省廣州市黃埔區(qū)的工廠。參觀后記者和年輕媽媽們了解到，幫寶適每條紙尿褲的生產，從對原材料的選擇到生產環(huán)境的把關，再到產品的抽檢，都有嚴格的標準加以控制。

　　從生產源頭把關產品質量

　　要想生產出輕薄、透氣的紙尿褲，先要選擇好原材料。據了解，幫寶適采用高吸水性樹脂、棉芯、無紡布等進口材料作為紙尿褲的原材料，其中高吸水性樹脂在寶潔公司內部被稱為吸水珠珠，吸水珠珠有很強的吸收能力，平均每克吸水珠珠能吸收大于其自重30倍的液體，而絨毛漿原材料只能吸收大于其自重4倍的液體。

　　據了解，寶潔要求供應商按照嚴格的衛(wèi)生安全標準提供原材料。原材料在出廠前，一律要被封包，運到幫寶適的生產車間后才會開封，以保證原材料的安全衛(wèi)生。

　　嚴格管控生產環(huán)境

　　到寶潔公司工廠參觀“很麻煩”，參觀者進工廠前不僅要做安全測試及登記，還要更換衣帽。據介紹，這是為了避免人的毛發(fā)暴露在空氣中。此外，進廠前所有人還要進行長達半分鐘的手部消毒。

　　工廠的工作人員告訴記者，為了盡可能地減少污染源，他們要實時控制生產環(huán)境的溫度和濕度，定期清洗機器，并進行嚴密的微生物監(jiān)測。據了解，該工廠設有微生物檢測部門，相關人員一旦通過電子系統(tǒng)監(jiān)測到蟲害或細菌，就會立刻處理。

　　封閉式生產杜絕人為污染

　　記者在該工廠的生產車間看到，這里的生產流程全部通過自動化流水線來完成，只有幾位工作人員在封閉艙外用電腦對生產過程進行操作和實時監(jiān)控。

　　一位工作人員告訴記者：“自動化流水線設置在封閉艙內，其運轉速度極快。生產時，所有員工都在封閉艙外工作，一旦封閉艙的艙門被打開，自動化流水線就會立即停止運轉，以杜絕人為污染。另外，該工廠設置的對車間內原材料、設備、空氣中微生物及員工的檢測系統(tǒng)也確保了產品生產環(huán)節(jié)的衛(wèi)生清潔。”

　　嚴密監(jiān)控生產全過程

　　參觀時記者看到，幫寶適產品生產的每個環(huán)節(jié)都有電腦監(jiān)測，其質量監(jiān)控電腦顯示器中呈現(xiàn)著相關的實時信息。據工作人員介紹，產品在生產過程中如果出現(xiàn)不達標的情況，全自動化系統(tǒng)就會及時提示，并進行處理。

　　記者在產品生產車間看到，確如該工作人員介紹的那樣，不時有產品從流水線上被自動剔除出來。原來，每片幫寶適紙尿褲上都有200個質量控制檢測點，相關儀器會通過這些檢測點對產品的色差、金屬含量進行檢測。在線自動檢測剔除系統(tǒng)會自動剔除不合格產品，以保證產品的質量。

　　記者了解到，幫寶適產品生產過程中的原材料制作、生產過程、成品檢測等各個環(huán)節(jié)都是經過金屬檢測篩選的，尤其是成品下線前的后一個環(huán)節(jié)，會有專門設備為其進行金屬異物的檢測，若檢測出有金屬異物，自動系統(tǒng)便會及時把問題產品剔除出去。除此之外，生產線上的每位質檢人員還會每隔15分鐘對產品進行一次質量檢測，以確保產品的質量。

　　產品包裝環(huán)節(jié)瞬間完成

　　要保證產品安全無污染，后的包裝環(huán)節(jié)也很重要。記者參觀時看到，機械臂先把生產好的產品分好數(shù)量，然后將其推進包裝袋，再由封口機把包裝袋嚴嚴實實地封住。整個包裝過程進行得極快，幾乎在眨眼之間即已完成，并且不需要人工操作，全部為機械化操作。

　　“層層考驗”確保產品安全

　　幫寶適的所有紙尿褲產品除了在生產環(huán)節(jié)要經歷層層檢測外，出廠前還要經過數(shù)道檢測，如成品微生物檢測等項目，以確保產品的安全。

　　參觀結束后，一位年輕的媽媽感慨地說：“這是我次全副‘武裝’進入紙尿褲的生產線，親身體驗后才發(fā)現(xiàn)，看似簡單的紙尿褲要確保安全衛(wèi)生真不容易，要經過層層‘考驗’，而且整個生產過程幾乎不用人來操作，全部實現(xiàn)自動電子化操作，即使紙尿褲里藏有很小的鐵絲也能立即被自檢系統(tǒng)檢測出來，真是太厲害了。”