加快竹纖維研發(fā) 福建紡織服裝企業(yè)應(yīng)對棉價飆升
今年初以來,棉花價格一路猛漲,至10月已突破21255元/噸大關(guān),漲幅接近35%。在沉重的成本壓力和激烈的市場競爭下,我省紡織服裝企業(yè)將面臨一場嚴(yán)峻的考驗。
一路狂飆的棉價
“近段時間以來,棉價像發(fā)了瘋似的一路往上飆升,使企業(yè)一天比一天難過”。一提到進入9月份以來的棉花價格,聯(lián)邦三禾紡織貿(mào)易有限公司副總經(jīng)理王榮華表示,“棉花一般占棉紡織企業(yè)成本的60%~70%,棉花價格的上漲,必然導(dǎo)致紡織企業(yè)成本的大幅上漲,進而傳導(dǎo)至成品服裝,聯(lián)邦三禾正面臨著自成立以來嚴(yán)峻的成本壓力。”另一貼牌加工企業(yè)老板無奈地告訴記者,今年來棉價漲了40%多,企業(yè)利潤平均卻下降了60%多,再這樣下去,擺在我們面前的只有兩條路,一是停產(chǎn)歇業(yè),以觀后效;二是死撐下去,賠個精光。
談到棉價上漲的原因,王榮華分析道,一是2008年的時候,棉花價格非常低迷,導(dǎo)致棉農(nóng)的信心嚴(yán)重受挫,造成種植面積減少;二是由于天氣的原因,整個棉花主產(chǎn)區(qū)的產(chǎn)量都比較低,導(dǎo)致供需不均;此外,從國際來看,連續(xù)15年來國際的棉花需求量一直遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于產(chǎn)量,且去年全球的棉花主產(chǎn)區(qū)受災(zāi)害因素的影響產(chǎn)量下降,在這種疊加因素的影響下,國內(nèi)的棉花價格一路走高。
秋冬服裝或提價一至二成
在贏利能力不容樂觀的現(xiàn)狀下,原料價格的大幅上漲,下游服裝企業(yè)也只能通過提高零售價來解壓。而事實上,在棉花價格飛漲的帶動下,國內(nèi)服裝企業(yè)的價格確實已經(jīng)出現(xiàn)了上漲的趨勢。此前,雅戈爾曾對外宣布,今年推出的新品均價提升15%~16%;七匹狼董事長周少雄亦很早就預(yù)期,服裝業(yè)龍頭企業(yè)提價潮的整體漲幅將超過10%以上;而從安踏、特步、李寧等運動品牌發(fā)布的半年報顯示,這些企業(yè)的服裝產(chǎn)品價格均出現(xiàn)了不同幅度的上漲,其中李寧更是宣布其服裝產(chǎn)品零售價漲價幅度超過17%。“問題是,現(xiàn)在服裝終端市場的大趨勢是降價,而不是漲價,服裝企業(yè)面臨兩難境地”,不少品牌服裝企業(yè)的負(fù)責(zé)人憂心地表示,提價仍是一件艱難的事情。
加快“竹纖維”研發(fā)
據(jù)悉,棉類原材料的一路看漲,讓不少紡織企業(yè)加快了“竹纖維”等非棉類天然纖維的研發(fā),謀求新的出路。
泉州紡織服裝協(xié)會相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說:“竹纖維具有原材料市場價格波動小的優(yōu)勢,同時具有天然抗菌、吸濕透氣、柔軟滑爽等優(yōu)點,是有機環(huán)保低碳快循環(huán)的新興紡織產(chǎn)業(yè)集群。”
福建鑫華技術(shù)研發(fā)中心高級顧問助理曾鵬程表示,“在傳統(tǒng)原材料成本上漲的壓力下,今年初以來,公司加大對竹纖維等天然纖維的研發(fā)力度。竹原纖維是研發(fā)計劃的步,也是重要的一步。接下來,我們還將研發(fā)‘構(gòu)樹纖維’、‘羅布麻’等新天然纖維。”
此外,我國紡織品流行趨勢研究專家王威如也表示:“在國外紡織服裝消費趨勢上,竹纖維紡織產(chǎn)品日益流行。泉州的紡織產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)滞陚,無論是在各種紗線開發(fā)、面料印染工藝上,還是在童裝、T恤、男女裝、運動裝、休閑褲應(yīng)用上,均有成熟的技術(shù)與工藝,更應(yīng)提高竹纖維紡織服裝產(chǎn)品的開發(fā)度和普及應(yīng)用程度,這有利于紡織服裝產(chǎn)業(yè)時尚創(chuàng)意水平的提高。”
合建棉花生產(chǎn)基地
據(jù)了解,為了大程度減少成本上漲的影響,不少紡織企業(yè)嘗試到新疆承包土地種棉花,實現(xiàn)生產(chǎn)和加工“一條龍”。
不久前,石獅協(xié)盛協(xié)豐、華豐、富華、泰山布業(yè)等4家紡織企業(yè)初步確定,與新疆多家企業(yè)開展“棉花產(chǎn)銷與棉紡生產(chǎn)基地項目”投資合作意向。該合作項目相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說:“約四成服裝企業(yè)到河南、山東、山西、湖北等地的一些產(chǎn)棉區(qū),以及浙江蕭山、紹興,江蘇盛澤等全國較大的棉紗市場,還有本省龍巖、莆田等地,采用承包棉紡廠、收購棉紗等方式,降低生產(chǎn)成本,一些大型企業(yè)則到新疆承包土地種棉花,實現(xiàn)生產(chǎn)和加工‘一條龍’,期望在成本壓力面前把握主動權(quán)。”
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